Сварные соединения Рабочий чертеж Червячная передача сборочный чертеж Спецификация Сборочные чертежи неразьеных соединений Электрические схемы Система автоматизированного проектирования Методы редактирования Слои в Автокаде

Машиностроительное черчение

При большом числе различных элементов таблицу перечня выполняют на отдельном листе формата А4

В графах перечня указывают:

В графе "Обозначение" — позиционное буквенно-цифровое обозначение элемента на схеме (например, КО на рис. 487) в алфавитном порядке.

В графе "Наименование" — наименование элемента с его краткой характеристикой, которую можно записывать в графе "Примечание".

Одинаковые элементы допускается записывать в таблицу в одну строку (например, "Фильтр" на рис. 486 и 487), тогда в графу "Обозначение' заносят два буквенно-цифровых обозначения.

3) В графу "Кол." заносят количество одинаковых элементов.

Линии связи ( трубопроводы ) на схеме обозначают порядковыми номерами (начиная с единицы), которые на схеме проставляют около концов изображения этих линий. На линиях связи допускается указывать направление потока рабочей среды (жидкости, воздуха) в виде треугольников.

Если линия связи представляет собой внутренний канал в каком-либо элементе, то перед порядковым номером линии связи через точку ставят номер этого элемента (например, линии связи в предохранительном клапане КП на рис. 487 не показаны).

На рис. 486 представлена принципиальная гидравлическая схема устройства подачи эмульсии. Эмульсия представляет собой специальную жидкость, предназначенную для охлаждения инструмента и деталей, обрабатываемых на металлорежущих станках.

Эмульсия из бака Б1 всасывается через фильтр Ф1 посредством шестеренного насоса Н и подается через клапан К к месту слива, где происходит охлаждение обрабатываемой детали. После осуществления охлаждения эмульсия попадает в бак Б2 и через фильтр Ф2 возвращается в бак Б1. Прекращение подачи эмульсии на охлаждение обеспечивается закрытием клапана К.

При закрытом клапане К и продолжающейся работе насоса Н может возникнуть избыточное давление, в результате чего откроется предохранительный клапан КП, через который эмульсия будет сливаться обратно в бак Б1.

На рис. 487 представлена принципиальная пневматическая схема устройства подачи сжатого воздуха к пневматическому инструменту. Атмосферный воздух через заборник 3 попадает в компрессор КМ. Сжатый воздух из компрессора КМ поступает через фильтр-влагоотделитель Ф1 и через обратный клапан КО в воздухосборник РС, где создается запас сжатого воздуха относительно высоким давлением.

Через фильтр-влагоотделитель Ф2 сжатый воздух давлением р, поступает в регулятор давления КД, который понижает давление до постоянной величины р2> ПРИ которой должен работать пнев- момотор М

При открывании клапана управления КБ (клапан выдержки времени) сжатый воздух давлением р2 попадает к пневмомотору М, который и приводит в действие пневматический инструмент. Условные графические обозначения гидравлических и пневматических элементов (выдержки п ГОСТ 2.780-96, ГОСТ 2.781—96, ГОСТ 2 782—96, ГОСТ 2. 784—96 и ГОСТ 2.785—70)

РИС 488

При подъеме давления воздуха в воздухосборнике РС выше допустимой величины срабатывает предохранительный клапан КП. При этом часть воздуха из воздухозаборника выпускается в атмосферу, благодаря чему давление в воздухозаборнике понижается до допустимой величины. Обратный клапан КО предотвращает утечку воздуха из воздухозаборника в случае прекращения работы компрессора КМ


Рабочий чертеж прямозубого цилиндрического зубчатого колеса