ЧЕРТЕЖИ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЗДАНИЙ

Черчение
История развития черчения
Геометрические построения
Проекционное изображение
Виды, сечения и разрезы на чертежах
Машиностроительные чертежи
Эскизы деталей
Сборочные чертежи
Строительные чертежи
Архитектурные чертежи
Чертежи строительных конструкций
Инженерные чертежи
Чертежи строительных генеральных планов
Графическое оформление чертежей

Рабочие монтажные чертежи технологических металлоконструкций

В состав рабочей документации технологических металлоконструкций марки КМД входят текстовые документы (пояснительная записка и техническая спецификация металла) и чертежи, выполняемые в соответствующем масштабе.

Монтажные (маркировочные) схемы здания 1:200; 1:400; 1:800

Монтажные (сборочные) чертежи элементов конструкций техно логических устройств 1:50; 1:100

Деталировочные чертежи узлов конструкций 1:10; 1:20

Монтажные схемы. Конструктивные элементы на монтажных схемах выполняют в упрощенном изображении — отрезками сплошных линий с разрывами в местах стыков — н обозначают марками. Эти чертежи аналогичны схемам расположения строительных металлоконструкций, которые были рассмотрены в § 62.

В монтажных схемах технологические металлоконструкции разбивают на отправочные элементы или марки с учетом их габаритных размеров, условий транспортирования, наличия монтажных приспособлений и вида соединения конструкций. Отправочные элементы, как правило, изготовляют на заводах н в специальных мастерских и доставляют на строительномонтажную площадку в готовом виде. В зависимости от размеров и массы каждый отправочный элемент может состоять из одной или нескольких конструктивных деталей (см. рис. 217).

К монтажным схемам прилагают ведомость отправочных элементов, где указывают рабочие чертежи, на которых изображены конструктивные элементы.

Монтажные сборочные чертежи технологических металлоконструкций. Рабочие

монтажные чертежи должны содержать все необходимые данные для монтажа узлов или отправочных элементов конструкций. Узлы или отправочные элементы конструкций должны быть транспортабельными.

На монтажной схеме сборочного чертежа шарового резервуара У = 600 м3 (рис. 221) лнннямнвыноскамн указаны позиции элементов, а также узлы конструкций помещенные на соответствующем листе проекта. На схеме изображен вертикальный разрез резервуара, который монтируется на восьми опорах 7. На разрезе не показаны стойки, расположенные на заднем плане, н связи между ннмн. На схеме дана также часть плана — схема расположения опор и связей, на которой резервуар не показан, а связи изображены одной линией. Внутри резервуара смонтирована поворотная лестница 3 для осмотра и профилактики, состоящая из двух отправочных элементов. Корпус 6 резервуара сваривается из 16 полотнищ листовой стали и двух крышек 4, 8, сваренных из мелких листов, на которых сверху н снизу монтируются люки 5 и штуцера 9. Посередине резервуара находится распорное кольцо 2.

Рис, 221. Монтажная схема сборочного чертежа шарового резервуара

(V = 600 м3):

/ — кронштейн, 2— распорное кольцо, 3 — поворотная лестница, 4,8 — крышки, 5 — люк,

6 — корпус, 7 — опора, 9 — штуцер

Таблица монтажных швов сварных соединений

Пор. № шва

Условный графический знак

Эскиз шва

Электроды или сварочная проволока

Я!

Масса тплавления металлОуШ

Метод контроля шва

ГОСТ

ТИП

МАРКА

0

1

Ь

$Р4

946175

350Д

К5А

6

5,8

♦,*

внешний осмотр и измерения

2

Ь

946773

Э50А

К5А

4

1,9

0,27

внешний осмотр и измерения

®ьМ

J

Ь

Л 1

946775

3*2/1

УОНИ 13/45

5

0,86

0,16

Внешний осмотр и измерения

&4

4

Ь

fe*t

946775

350А

К5А

6

5. А

2,8

1) Засверловка

2)  внешний осмотр и измерения

Рис. 222. Рабочий монтажный  чертеж опоры резервуара (отправочный монтажный элемент)

н таблица монтажных сварных швов (а); спецификация к чертежу опоры (б):

I — труба, 2, 3 — ребра, 4 —диск, 5 — полудиск, 6 — шайба, 7 — подкладной лист

Отправочные элементы резервуара изготовляют (монтируют) по рабочим чертежам, на которых проставляют габаритные и присоединительные размеры, а также приводятся все данные, необходимые разметчикам, сварщикам и сборщикам для изготовления и сборки конструктивного элемента.

На рис. 222 приведен рабочий монтажный чертеж опоры резервуара (см. рис.

221, поз. 7) и спецификации к нему. На чертеже изображены главный вид, три разреза, схема строповки опоры и таблица монтажных швов сварных соединений. Изображения выполнены в масштабе 1:10, разрез 2—2 — в масштабе 1 : 5.

При чтении рабочего монтажного чертежа опоры одновременно рассматривают монтажную схему резервуара и спецификацию сборочной единицы (отправочного элемента). Опора состоит из трубы диаметром 273X 12 мм, длиной 8550 мм (габаритный размер 8650, указаны предельные отклонения размера ±5 мм) со срезом в верхней части. К стойке приваривают два нижних 2 и два верхних 3 ребра под углом 22°30' к поперечной оси трубы (см. разрез 2—2) для крепления связей между опорами. Внизу к торцу трубы приваривается опорный диск 4, а сверху полудиск 5. К опорному диску 4 в двухтрех точках прихватывают четыре шайбы 6 с отверстиями диаметром 33 мм; окончательно шайбы приваривают при установке опоры на фундамент с анкерными болтами. В верхней части опоры приваривается подкладной лист 7 шириной 600. мм (разрез А—Л).

На чертеже указаны все необходимые для сборки конструктивные размеры. На главном виде даны размеры по длине трубы от нижней размерной базы — плоскости основания опорного диска. Индексом («звездочкой») у размерных чисел обозначены размеры для справок, т. е. размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом.

Сварные швы изображены линиямивыносками с односторонней стрелкой (см. § 33, рис. 114). В примечании к чертежу указана дуговая ручная сварка. В таблице швов приведены четыре вида шва, котбрые пронумерованы. Эти номера проставлены на полках лииийвыиосок в конце обозначения шва. В начале обозначения проставлены вспомогательные знаки (см. рис. 115).

В таблице швов приведены параметры швов, тип и марка электродов, общая длина швов этого типа в данной конструкции и масса, указан метод контроля шва.

В пояснительной записке к чертежу указывают также марки грунта и защитного смазочного материала, которыми иужио покрыть поверхности отверстий в ребрах (поз. 2 и 3) ив шайбах (поз. 6); даны площади покрытий, которые на чертеже отмечены буквами Г, Д, Е. Приведены также способ (ударный с помощью керна) и размер шрифта для нанесения маркировки на данном отправочном элементе конструкции.

В число рабочих монтажных чертежей

Рис. 223. Монтажный чертеж кронштейна для

крепления трубопроводов к опоре резервуара

(см. рис. 221)

резервуара (отправочных марок) входит чертеж опорной конструкции — кронштейна для крепления трубопроводов (рис. 223), который приваривается к некоторым из опор резервуара — разрез 2—2 (1:5) со знаком «повернуто. Кронштейн состоит из двух элементов стандартного уголкового профиля. К концам уголков приварены фасоики, к горизонтальному уголку — два коротыша швеллера, между которыми при монтаже резервуара будут уложены и закреплены трубопроводы (см. рис. 221, поз. /).

На чертеже указаны только монтажные швы второго типа по таблице швов для крепления кронштейна к опоре после сборки резервуара и перед монтажом трубопроводов. Даны также привязочиые и установочные размеры: расстояние от верха опоры (кромки полудиска) до горизонтальной полки уголка—1350 мм, зазор между швеллером и опорой — 20 мм, расстояние между фасоиками, приваренными к опоре,— 900 мм и расстояние между швеллерами — 1082 мм.

Составление рабочего чертежа детали